-
Información Tecnica Acero Inox
-
Arquitectura
-
Hogar
-
Automotriz
-
Otros Usos
-
-
Mapa
- Medellin
Antioquia, Colombia - Telefono:+57 3117622618
- E-mail: info@ecoinox.org
Contactenos
- Medellin
-
Politica de Privacidad
Le rogamos lea detenidamente esta Política de Privacidad para comprender cómo será tratada su Información Personal cuando usted utilice nuestro sitio web.
eco-Inox.org se reserva el derecho de modificar en cualquier tiempo la presente Política de Privacidad para adaptarla a novedades legislativas, doctrinales, jurisprudenciales, prácticas de la industria o políticas comerciales de eco-Inox.org. En dichos supuestos, eco-Inox.org anunciará en este sitio web, los cambios introducidos con razonable antelación a su puesta en práctica. El hecho de continuar utilizando el sitio web de eco-Inox.org después de haberse consignado cualesquiera cambios de esta Política de Privacidad significará que usted ha aceptado tales cambios.
Si tiene alguna pregunta relativa a nuestras prácticas de privacidad le rogamos ponerse en contacto con nosotros a través del menú Contacto/Direcciones que encuentra en la parte inferior de la ventana.
eco-Inox.org respeta la privacidad de todos los individuos que visitan nuestro sitio web. Esta Política de Privacidad refleja la información que eco-Inox.org recoge y cómo utilizaremos dicha información. eco-Inox.org desea proporcionarle el máximo control a su alcance sobre la información que le identifica a usted personalmente. Cuando usted lo solicite, eco-Inox.org, (a) le permitirá acceder a su información personal; (b) retirará su Información Personal de nuestra base de datos; y, (c) corregirá la Información Personal que usted haya manifestado ser errónea. Esta política de privacidad no aplica hacia otros sitios web que se pueden acceder a través de vínculos en el sitio web de eco-Inox.org.
E-mail: info@ecoinox.org
-
Mision
eco-Inox.org es una organizacion sin animo de lucro, cuyo obejtivo es el de capacitar e incentivar cada vez mas el uso del acero inoxidable en multiples escenarios de la industria, hogar y proyectos.
Vision
En 2020 eco-Inox.org sera el portal mas importante y referente en español para la difusion de informacion tecnica y especializada para el uso y aplicacion del acero inoxidable en diferentes sectores.
Alcance
eco-Inox.org presenta información con las ultimas noticias de la industria del acero inoxidable, mejores practicas, proyectos realizados con acero inoxidable y todo directamente de fuentes de primer nivel como son las siderurgicas y lideres de implementación de este tipo de acero.
-
¿Qué es el acero inoxidable?
El acero inoxidable es un acero resistente a la corrosión, por lo que no se oxida. ¿Pero, qué es realmente el acero inoxidable? ¿Cuáles son los campos de aplicación específicos para el acero inoxidable?
Entendemos bajo la denominación de acero inoxidable todos los aceros que han sido elaborados durante un proceso específico de fundición, que tienen un índice de alto de pureza y que reaccionan uniformemente a tratamientos térmicos programados. De esta definición resulta, que el acero inoxidable no tiene que ser obligatoriamente un acero aleado o de alta aleación, sin embargo, nosotros vamos a hablar sólo sobre los aceros inoxidables de alta aleación con un índice de cromo de por lo menos un 10,5%.
Clasificación de aceros inoxidables de alta aleación
Aceros inoxidables de alta aleación pueden ser clasificados por su textura en los siguientes grupos:
- aceros inoxidables ferríticos
- aceros inoxidable martensíticos
- aceros inoxidables austeníticos
- aceros inoxidables austeno-ferríticos (aceros duplex)
Aceros inoxidables ferríticos
Los aceros con un contenido de cromo del 10,5 al 13% se denominan, gracias a su bajo contenido en cromo, aceros inertes a la corrosión. Se suelen emplear en aquellos lugares donde la vida útil, seguridad y mantenimiento están en primer lugar y el aspecto del mismo no es tan importante. Este suele ser el caso en la construcción de contenedores, vagones y vehículos.
Aceros inoxidables martensíticos
Los aceros inoxidables martensíticos con un contenido del 12-18% de cromo (Cr ) y con contenidos de carbono (C) superiores al 0,1%, se convierten bajo temperaturas superiores a 950-1050°C en austeníticos. El enfriamiento brusco lo devuelve a una textura martensítica que posee una gran dureza - especialmente después de haber sido tratado térmicamente- que va en aumento según el contenido en carbono (C). Estos aceros inoxidables se emplean, por ejemplo, para hojas de afeitar, cuchillos y tijeras. Condición indispensable para una suficiente resistencia a la corrosión es una imagen de lijado adecuada, que se puede conseguir, gracias al lijado.
Aceros inoxidables austeníticos
Los aceros inoxidables austeníticos, también denominados aceros CrNi, con contenidos de niquel superiores al 8% forman el grupo de aceros inoxidables más favorable bajo los puntos de vista de la manejabilidad, resistencia a la corrosión y propiedades mecánicas. El alto grado de resistencia a la corrosión es la característica más importante de este tipo de acero. Es por ello que los aceros austeníticos se emplean en ambientes agresivos, como p.ej. en agua de mar con alto contenido de cloruro o en la industria química o alimentaria.
AAceros inoxidables austeno-ferríticos
Frecuentemente se les denomina a los aceros austeno-ferríticos como aceros duplex, gracias a sus 2 componentes microestructurales. El alto grado de ductibilidad añadido al mejoramiento en la resistencia a la corrosión hacen de este tipo de acero el material ideal para su empleo en el sector de la construcción en alta mar.
© KLINGSPOR AG 2015
-
¿Puede oxidarse el acero inoxidable?
En los aceros inoxidables con un contenido de Cr (cromo) mayor al 10,5% no se puede excluir del todo la oxidación. Hasta los aceros austeníticos con contenidos de Cr mayores al 20% y de Ni (niquel) mayores al 8% pueden en ocasiones, debido a mal uso o por deficiencias constructivas, oxidarse.
La capa pasivadora
El acero inoxidable reacciona, al igual que el resto de los aceros, con el oxígeno formando con él una capa de óxido, llamada capa pasivadora, evitando así la corrosión del hierro. Sin embargo, en los aceros normales el óxido reacciona con las partículas de hierro y forma una superficie porosa, que fomenta el contínuo avance de la reacción. Esto puede llevar a la total corrosión de la pieza. En los aceros inoxidables el óxido reacciona con los átomos de cromo, existentes en una concentración muy alta en este tipo de acero. Los átomos de cromo y oxígeno forman conjuntamente una densa película de óxido que frenará el desarrollo de la reacción. Gracias a la inercia reactiva de esta capa frente al medio ambiente también es denominada capa pasivadora. La durabilidad de esta capa depende en primer lugar de la composición de la aleación del acero.
La corrosión
La creación del óxido en aceros inoxidables puede tener fundamentalmente 2 razones:
- la capa pasivadora no ha podido crearse
- la capa pasivadora ha sido destruida
La no creación de la capa pasivadora sólo puede evitarse empleando un alto grado de limpieza en el trabajo y manejo del acero. Las superficies manipuladas deben de ser, por lo tanto, meticulosamente limpiadas de todo tipo de residuos.
Corrosión superficial por erosión
Entendemos por corrosión superfical por erosión el decapado uniforme de la superficie. Esta forma de corrosión sólo aparece si hay una influencia directa de ácidos o lejías sobre el acero. Si el índice de erosión anual se situa por debajo de 0,1mm se habla de una suficiente resistencia del acero contra la corrosión superficial.
Corrosión por picaduras (Plitting)
La corrosión por picaduras aparece en el momento que la capa pasivadora se rompe localmente. Los responsables de esta rotura son los iones de cloruro que, al estar acompañados por un electrolito, le retiran al acero inoxidable los átomos de cromo necesarios para la creación de la capa pasivadora. Entonces aparecen las tan temidas pequeñas picaduras. La existencia de residuos, óxido ajeno, escoria o azulamiento del acero refuerzan la creación de la corrosión por picaduras.
Corrosión por contacto
Una diminuta partícula de acero al carbono, una escama de óxido, cobre u otra substancia extraña cualquiera incrustada en el acero inoxidable puede ser suficiente para destruir la pasividad en el punto de contacto. El ataque empieza al formarse una celda galvánica con la partícula de material extraño como ánodo. Mientras dura la acción electroquímica que disuelve lo contaminado, iones de hidrógeno se liberan haciendo que el acero inoxidable se vuelva activo en el punto de contacto. La acción de picado puede proseguir después de haber sido eliminada la partícula extraña por haberse constituido una celda activa-pasiva entre la diminuta superficie anódica atacada y la extensa área catódica circunvecina. Cuando las secciones inoxidables entran en servicio deberán estar limpias de escamas de óxido, de aceite, de pequeñas partículas metálicas procedentes de las herramientas, troqueles e hileras, así como de todo material extraño. La corrosión por contacto puede iniciarse al cabo de mucho tiempo de estar la pieza en servicio si los métodos de limpieza empleados no son meticulosos. Óxido y suciedad en los conductos de vapor, herramientas impregnadas con acero al carbono, e inclusive aparatos de transporte sucios, pueden acarrear substancias creadoras de corrosión por contacto. Unas superficies limpias y lisas, así como la ausencia de arañazos y grietas reduce el riesgo de que se produzca corrosión por contacto.
© KLINGSPOR AG 2015
-
El Acero Inoxidable En La Industria de Alimentos
El acero inoxidable está presente en una de las industrias de mayor importancia, como la de los alimentos, los beneficios que este brinda en todo el proceso son muy importantes para la producción de comestibles.
Caracteristicas
- Elevada resistencia a la corrosión.
- Superficie totalmente compactada.
- Elevada resistencia a choques y tensiones mecánicas.
- Elevada resistencia a variaciones térmicas.
- Ausencia de recubrimientos de fácil deterioro.
- No aporta partículas por desprendimiento.
- Óptima capacidad de limpieza y en consecuencia, elevado grado de eliminación de bacterias.
El recuento por contacto representa el número de bacterias que quedan después de fregar con una solución de carbonato sódico al 0.25%. Otras investigaciones del Departamento del Estado de Michigan (USA) han demostrado que utilizando acero inoxidable tipo 304 no existe diferencia significativa entre acabados superficiales 2B, 3, 4 y 7 en lo que se refiere a la cantidad de bacterias sobrevivientes.
¿Existen algunos requisitos de seguridad en el acero inoxidable?
Si, Los requisitos que deben de cumplir los materiales en contacto con alimentos segun la FDA (Food and Drug Administration) de USA.
- La maquinaria debe construirse con un material resistente a la oxidación como el AISI 304.
- El metal recubierto de Zinc es aceptado solo en algunas máquinas aunque no es aconsejable su uso, ya que no resiste debidamente la acción corrosiva de los productos alimenticios y de los detergentes empleados en la limpieza.
- Para la manipulación y preparación de productos alimenticios no es aceptable el empleo de recipientes o máquinas de hierro esmaltado o vitrificado.
- Los materiales plásticos y recubiertos de resina deben ser resistentes a la abrasión y al calor, tienen que ser indestructibles, no tóxicos y no deben ceder elementos al producto o a sus derivados.
En algunos países europeos además de ser especifica que los materiales deben resistir temperaturas de al menos 130°C, la limpieza y desinfección, los ácidos inorgánicos y las bases o álcalis, los ácidos orgánicos del cloro y otros productos fuertemente oxidantes, los cuales, de hecho, atacan a cualquier material a excepción del acero inoxidable.
Así mismo, se prohíben los utensilios o contenedores de cobre con baño de Cadmio, de metal galvanizado o esmaltado.Hay antecedentes de envenenamiento por utensilios esmaltados por antimonio, debido a su astillado.El envenenamiento por Zinc puede resultar cuando se preparan alimentos o comidas ácidas en utensilios galvanizados.
Esto es muy importante ya que los fabricantes que deseen exportar deberán cumplir estos requisitos, adicionalmente, la tendencia internacional de estandarizar normas de fabricación tipo ISO están siendo ampliamente solicitadas.
© Carla Cifuentes 2015
-
Acero inoxidable y Mobiliario Urbano
El uso del acero inoxidable en el mobiliario urbano ofrece ventajas como una larga vida útil y un atractivo estético y resistencia al impacto. Al mismo tiempo, se tiene una gama de acabados que minimizan la adherencia de la suciedad y facilitan la limpieza “natural” por el agua de lluvia.
Ventajas
- Alta resistencia a la corrosión.
- No se requieren recubrimientos adicionales, como los que típicamente se utilizan en el mobiliario urbano: pintura, barniz, cromado, galvanizados.
- Bajos costos de mantenimiento.
- Existe una gran variedad de acabados.
- Es anti vandálico porque el grafiti y la pintura, se pueden limpiar con solventes alcalinos o de pintura, recuperando la apariencia original.
Las caractéristicas comunes de las familias de acero inoxidable lo convierten en un material casi universal, que se adapta bien a los requisitos de la época actual. Cada familia y cada calidad presentan ventajas específicas en función de su composición química.
Existen numeros acabados de superficie: desde el mate al brillo, pasando por el satinado y el grabado. El acabado puede también tener dibujos o ser coloreado, lo cual convierte el acero inoxidable en un material único y estético. Los arquitectos suelen elegir este material en obras de edificios, interiorismo y para mobiliario urbano.
Los elementos en acero inoxidable son fáciles de limpiar. Se podrán emplear productos de limpieza tradicionales (detergentes, polvo de jábon) y no dañaran las superficies
El acero inoxidable, es el «material verde» por excelencia, reciclable hasta el infinito. En el sector de la construcción, la tasa de recuperación real es casi del 100%. El acero inoxidable es un producto inalterable, totalmente inerte en su relación con el ambiente: en contacto con sustancias como el agua no libera compuestos que puedan alterar la composición. Estas cualidades hacen del acero inoxidable un material ideal para las aplicaciones de la construcción, cuando se expone a la intemperie: tejados, fachadas, sistemas de recuperación de agua pluvial o circuitos sanitarios. La larga vida útil del acero inoxidable satisface las necesidades de la construcción sostenible: le asesoraremos sobre la solución más adecuada, la puesta en obra y el mantenimiento para garantizar la longevidad máxima de su edificación.
© Uginox 2015
-
¿Sabias que la corrosión tiene estos impactos?
La corrosión provoca pérdidas económicas millonarias e incluso humanas por: explosiones, que provocan muertes; contaminación, derivada de derrames petroleros; o daños en las partes metálicas, de oleoductos, plataformas petroleras, tuberías de agua, puentes, calefacciones domésticas, tubos de escape de autos, etcétera.
Las pérdidas económicas por la corrosión de los metales al carbon y otros son tan altas que alcanzan varios puntos porcentuales del Producto Interno Bruto (PIB), que en naciones del primer mundo, como Estados Unidos, Japón o Gran Bretaña, fluctúan entre el 3 y 4 por ciento.
Aunque en paises como Colombia y Mexico no hay cifras precisas, si se toman en cuenta esas estimaciones internacionales y que el PIB de México en 2012 fue de 9 mil 530 billones de dólares (según datos del Fondo Monetario Internacional), se hablaría de una pérdida por corrosión de entre 285 y 381 billones de dólares en ese año.
Para aclarar en dónde se tuvieron esos gastos en corrosión,en el caso de Estados Unidos, de los 138 billones de dólares de pérdidas que se tuvieron en 1998, 21.5 por ciento de ellos fueron por daños en transporte (aviones, barcos, autos), 16.4% en infraestructura (vías ferroviarias, puertos, aeropuertos, ductos de gas) y 12.8 por ciento en producción y manufactura (exploración y explotación de petróleo y gas), agricultura, procesamiento de alimentos, electrónica).
Curiosamente el 30 por ciento de esos gastos podrían evitarse si se tomaran las medidas como reemplazar estos montajes y proyectos por Aceros Inoxidables, lo cuales en sus diferentes variantes se adaptan a multiples escenarios reduciendo en un 83% los reemplazos y mantenimientos de aceros al carbón convencionales.
Además en los últimos años se ha dado gran atención a los cada vez mayores problemas que presenta la corrosión metálica, provocados por el progresivo deterioro del medio ambiente. Numerosos trabajos han puesto de relieve la influencia de la contaminación atmosférica, especialmente en zonas urbanas e industriales, sobre la velocidad de corrosión de diferentes materiales. Los estudios han incidido en la relación que la contaminación del medio ambiente ejerce sobre la corrosión. En cambio, se ha dedicado mucha menos atención a la relación inversa, el efecto que la corrosión tiene sobre el medio ambiente. Esto podría ser debido a que la acción de la corrosión sobre el medio ambiente suele presentarse de una manera menos general, con efectos más puntuales, tanto en su localización como en el tiempo, si bien casi siempre revestidos de gravedad.
Puede oxidarse el acero inoxidable?
Acero Inoxidable en la industria alimenticia.
Acero Inoxidable y Mobiliario Urbano.
© Rene Davila 2015
-
Soldadura en los aceros inoxidables
El siguiente manual interactivo esta enfocado a personas que tienen conceptos de soldadura en aceros al carbon y quieran extender sus conocimientos en como hacerlo con los aceros inoxidables.
Este manual incluye:
- Introducción a los aceros inoxidables
- Corrosion
- Principales familias de aceros inoxidables
- Principales procesos de soldadura de aceros inoxidables
- Comportamiento del acero inoxidable durante el proceso de soldadura
- Soldando diferentes tipos de metales
- El acero inoxidable en la construcción y otras manufacturas
- Ejemplos de diferentes tipos de calidades de soldadura
Para ver este manual presione el siguiente enlace
Otros articulos de interes
Puede oxidarse el acero inoxidable?
Acero Inoxidable en la industria alimenticia.
Acero Inoxidable y Mobiliario Urbano.
-
La solución ferritica
Los aceros inoxidables son “inoxidables” porque su contenido en cromo les proporciona una resistencia extraordinaria a la corrosión. Los ferríticos, que sólo contienen cromo y posiblemente otros elementos (Mo, Ti, Nb, etc.), no son una excepción. Los ferríticos estándar 409, 410 y 430 están disponibles en todo el mundo. Muy utilizados en importantes aplicaciones, tales como tambores de lavadoras y sistemas de escape, en realidad su potencial de aplicación es mucho más amplio y en un gran número de campos.
Los ferríticos desarrollados más recientemente, como el 439 y el 441, satisfacen una gama de requisitos todavía más amplia. Pueden conformarse para adoptar formas más complejas y unirse mediante los métodos de unión convencionales, incluyendo la soldadura. Gracias a la adición de molibdeno, la resistencia a la corrosión localizada del 444 es, al menos, igual a la del tipo austenítico 316.
Puesto que los ferríticos no contienen níquel, su coste es menor y más estable que el de los austeníticos. Por lo tanto, pueden:
- Complementar al tipo 304 (si bien el 304 sigue siendo un tipo muy versátil y de uso generalizado).
- Ser una alternativa a la serie 200 (ofreciendo en términos generales unas mejores propiedades de uso).
- Sustituir a otros materiales en muchas áreas (por ejemplo acero al carbono, Cu, Zn, Al, plástico, etc.), gracias a sus propiedades técnicas especiales, que se traducen en ventajas técnicas y del coste del ciclo de vida.
El magnetismo de los ferríticos no es una cualidad “negativa” que, en cierta manera, los relaciona con el acero al carbono. Por el contrario, el magnetismo es un punto fuerte de estos excelentes aceros inoxidables, que los diferencia de los otros tipos de acero inoxidable.
Para ver este articulo completo presione el siguiente enlace
Otros articulos de interes
Puede oxidarse el acero inoxidable?
Acero Inoxidable en la industria alimenticia.
Acero Inoxidable y Mobiliario Urbano.
-
Coloreado del acero inoxidable
Cuando se prescribe el acero inoxidable no hay por qué limitarlo al color plateado. Hay una amplia gama de colores, tanto opacos como traslúcidos. La textura del acabado subyacente puede permanecer visible y aumentar su atractivo estético. La mayor resistencia a la corrosión del acero inoxidable hace que coloreado, sea una elección excelente y sostenible para aplicaciones exigentes.
Los aceros inoxidables son una familia de materiales con propiedades únicas. Protegidos en la superficie por una capa pasiva, formada por la reacción entre el cromo del acero y el oxígeno de la atmósfera. Los aceros inoxidables no necesitan una protección superficial adicional contra la corrosión, siempre y cuando el tipo seleccionado sea el adecuado para el ambiente. Si la superficie original se ve dañada por arañazos accidentales o desgastada a propósito durante el proceso de acabado, la capa se auto-regenera inmediatamente en presencia de oxígeno. Tal como esta publicación explica, la capa protectora puede ser modificada por procesos químicos para conseguir colores metalizados. Del mismo modo, la capa también puede ser endurecida por electrolisis.
Desde hace mucho tiempo se sabe que las superficies de acero inoxidable pueden ser coloreadas por tratamiento con solución de ácido crómico y sulfúrico o solución alcalina a alta temperatura que contenga agentes oxidantes. Se llevaron a cabo muchos ensayos para comercializar los procesos, pero la capa de color obtenida era demasiado débil y porosa para proporcionar la resistencia adecuada a la abrasión y al desgaste.
El primer avance en colorear acero inoxidable se alcanzó en 1972, con un método de coloreado conocido como Inco-process, que está basado en la deposición anódica de óxido de cromo sin corriente eléctrica.
Desde entonces, han sido desarrolladas algunas variaciones en la patente de este proceso para colorear acero inoxidable, consistentes en la inmersión del material en una solución de ácido crómico-sulfúrico a alta temperatura y a continuación un tratamiento de endurecimiento catódico en otra solución ácida. No se aplica ninguna otra capa adicional que contenga pigmentos u otros agentes colorantes, que pudieran afectar a las propiedades del acero inoxidable. El proceso químico de coloreado aumenta el espesor de la capa pasiva de óxido de cromo que confiere al acero inoxidable su resistencia a la corrosión. Los colores son producidos por la interferencia que surge cuando las ondas luminosas pasan a través de la capa pasiva transparente.
Para ver este articulo completo presione el siguiente enlace
Otros articulos de interes
Puede oxidarse el acero inoxidable?
Acero Inoxidable en la industria alimenticia.
Acero Inoxidable y Mobiliario Urbano.
-
Acero Inoxidable Duplex
Los aceros inoxidable Duplex contienen niveles de cromo relativamente altos (entre 18% y 38%) y cantidades moderadas de níquel (entre 4.5% y 8%). La alta resistencia a la corrosión y las excelentes propiedades mecánicas de los aceros inoxidables duplex pueden explicarse por su composición química y su microestructura balanceada (“duplex”) de fracciones aproximadamente equivalentes de volúmenes de ferrita y austenita. Las Aleaciones 2304 y 2205 son los grados más comunes. Una característica sobresaliente de esta placa de acero inoxidable es su resistencia al agrietamiento corrosivo por exposición a cloruros.
Los grados “Súper” duplex tienen mayor resistencia a corrosión por picaduras y grietas en comparación con los tipos austeníticos ordinarios o duplex. Esto se debe a que a estos grados se les agregan más cromo, molibdeno y nitrógeno. La Aleación 2507 es el grado “súper” duplex más común.
las caracteristicas principales de los aceros inoxidables duplex son las siguientes:
- Son magnéticos.
- No pueden ser endurecidos por tratamientos térmicos.
- Buena soldabilidad.
- La estructura dúplex mejora la resistencia a la corrosión de fractura bajo tensión en ambientes con iones de cloruro..
Para ver este articulo completo presione el siguiente enlace
Otros articulos de interes
Puede oxidarse el acero inoxidable?
Acero Inoxidable en la industria alimenticia.
Acero Inoxidable y Mobiliario Urbano.
-
El potencial de conformado del acero inoxidable
El acero inoxidable ofrece un gran potencial en aplicaciones de conformado gracias a sus propiedades mecánicas. El alto ratio resistencia/peso del material y sus considerables propiedades de alargamiento y endurecimiento por deformación plástica significa que se pueden realizar diseños de gran complejidad, tridimensionales y sin costuras.
Puesto que su uso en este tipo de diseños no compromete sus propiedades de resistencia a la corrosión, resistencia térmica y cualidades decorativas, el acero inoxidable resulta ser el material más adecuado para productos tanto industriales como de consumo.
El coste de producción comprende:
- el coste del material.
- el coste de transformación.
Si bien es posible que el acero inoxidable no sea siempre el material más barato, las simplificaciones de los procesos de producción asociadas a su uso pueden compensar el coste más elevado del material como, por ejemplo, al reducir el número de etapas de la embutición profunda o los tratamientos térmicos.
Para la evaluación del potencial de conformado de cualquier material es necesario comprender sus propiedades mecánicas. Los criterios de evaluación mecánica más utilizados son los siguientes:
- Resistencia.
- Dureza.
- Tenacidad.
- Ductilidad.
Los conceptos “fuerte” y “débil”, “duro” y “blando”, “tenaz” y “frágil” definen diferentes aspectos de las propiedades mecánicas de los materiales. Algunas de éstas pueden medirse mediante un ensayo de tracción. Los resultados se plasman en un gráfico cuyos ejes son la tensión aplicada y la deformación resultante (relacionado con la “resistencia”).
El punto final de las curvas corresponde al alargamiento de rotura y es una medida de la ductilidad del material.
Los aceros martensíticos presentan una elevada resistencia y una ductilidad (o conformabilidad) relativamente baja, mientras que los aceros austeníticos tienen una resistencia más reducida y una alta ductilidad.
Los aceros austenoferríticos (o dúplex) y los aceros ferríticos ocupan una posición intermedia. El límite elástico de los ferríticos es normalmente más alto que el de los austeníticos, mientras que el de los dúplex es considerablemente mayor que el de los ferríticos y austeníticos. Los aceros ferríticos y dúplex presentan una ductilidad similar.
Para ver este articulo completo presione el siguiente enlace
Otros articulos de interes
Puede oxidarse el acero inoxidable?
Acero Inoxidable en la industria alimenticia.
Acero Inoxidable y Mobiliario Urbano.
-
Decapado y Pasivado del acero inoxidable
La resistencia a la corrosión del acero inoxidable se debe a una película «pasiva» de un óxido complejo rico en cromo, que se forma espontáneamente en la superficie del acero. Éste es el estado normal de las superficies de acero inoxidable y se conoce como «estado pasivo» o «condición pasiva».
Los aceros inoxidables se autopasivarán espontáneamente cuando una superficie limpia se exponga a un entorno que pueda proveer de suficiente oxígeno para formar la capa superficial de óxido rico en cromo.
Esto ocurre automática e instantáneamente,siempre que haya suficiente oxígeno disponible en la superficie del acero. No obstante la capa pasiva aumenta de grosor durante algún tiempo después de su formación inicial. Ciertas condiciones naturales, como el contacto con el aire o con agua aireada, crearán ymantendrán la condición pasiva de la superficie frente a la corrosión. De este modo los aceros inoxidables pueden mantener su resistencia a la corrosión, incluso si se hubiesen producido dañosmecánicos (p.ej.,rasguños o mecanización), y contar así con un sistema propio autorreparador de protección a la corrosión.
El cromo de los aceros inoxidables es el principal responsable de los mecanismos de autopasivación. A diferencia de los aceros al carbono o estructurales, los aceros inoxidables deben tener un contenido mínimo de cromo del 10,5% (en peso) (y un máximo del 1,2% de carbono). Ésta es la definición de acero inoxidable dada en la norma europea EN 10088-1. La resistencia a la corrosión de estos aceros al cromo puede mejorarse con la adición de otros elementos de aleación como níquel, molibdeno, nitrógeno y titanio (o niobio). Esto proporciona una gama de aceros resistentes a la corrosión para un amplio espectro de condiciones de trabajo, y además, potencia otras propiedades útiles como son la conformabilidad, la fuerza y la resistencia térmica (al fuego).
Los aceros inoxidables no pueden ser considerados como resistentes a la corrosión en todas las condiciones de trabajo. Dependiendo del tipo (composición) de acero, habrá ciertas condiciones en las que se pierda el «estado pasivo» y no pueda recomponerse. En ese caso la superficie se convierte en «activa», y se produce la corrosión. Pueden darse condiciones activas en zonas pequeñas privadas de oxígeno de los aceros inoxidables, tal como en uniones mecánicas, esquinas compactas o en soldaduras incompletas o mal acabadas. El resultado puede ser formas «localizadas» de grietas o picaduras.
Los términos «descascarillado», «decapado» y «pasivado» frecuentemente se confunden, pero son procesos diferentes. Es importante tener claras las diferencias entre estos procesos de tratamiento de superficies en relación con los aceros inoxidables.
Para ver este articulo completo presione el siguiente enlace
Otros articulos de interes
Puede oxidarse el acero inoxidable?
Acero Inoxidable en la industria alimenticia.
Acero Inoxidable y Mobiliario Urbano.
-
Fachadas Innovadoras en Acero Inoxidable
El acero inoxidable comenzó a emplearse en la industria de la construcción apenas unos años después de su invención, hace unos 100 años. La primera realización, el edificio Chrysler en Nueva York, cuya cima se halla aun adornada por 4500 baldosas de acero inoxidable de gran formato, data de 1929. Las fachadas de acero inoxidable son una opción altamente valorada tanto por diseñadores como por clientes de importantes rascacielos como las Torres Petronas en Kuala Lumpur o el Burj Khalifa en Dubái, el edificio más alto del mundo en la actualidad. El éxito del acero inoxidable comenzó a gestarse con la Biblioteca Nacional de Francia en Paris en 1992.
Durante mucho tiempo, el uso del acero inoxidable se ha limitado a las fachadas de grandes e ilustres edificios. La imagen prestigiosa del material, más que la técnica, ha sido la que ha experimentado una significativa transformación en los últimos años.
Nuevos desarrollos en los procesos de fabricación junto con una creciente importancia del diseño sostenible han incrementado la popularidad de las fachadas de acero inoxidable, también para pequeñas estructuras.
Pueden hallarse ejemplos de realizaciones no solo en edificios de nueva construcción sino también en restauraciones y ampliaciones de edificios ya existentes. Su combinación con el hormigón, la ora de fábrica, la madera o las chapas de acero revestidas presentan nuevas opciones de diseño. El acero inoxidable resulta óptimo también como solución a fachadas con funciones técnicas como el ensombrecimiento, re direccionado de la luz o protección electro magnética.
El acero inoxidable no necesita ningún tipo de revestimiento gracias a la capa de óxido que lo protege, la cual se regenera automáticamente debido a la aleación rica en cromo y al oxígeno. Esta resistencia a la corrosión hace que sea un material con una larga vida útil, fácil de cuidar y de bajo mantenimiento. Esta propiedades acentúan su importancia cuando se consideran los costes del ciclo de vida integro, proporcionando un nuevo enfoque a la inversión inicial, que algunas veces puede resultar elevada. Así mismo, la durabilidad es un factor a tener en cuenta en los cada vez más importantes cálculos de sostenibilidad y sistemas de certificación.
Las opciones de empleo del acero inoxidable en fachadas son tan diversas como lo son sus aplicaciones y productos. Las placas, mallas, emparrillados y tejidos, el metal expandido o las secciones con acabados superficiales mate, embutido, satinado o coloreado proporcionan a los diseñadores una amplia gama de alternativas. Además, los avances en el fresado, corte por láser o por chorro de agua asistidos por ordenador y las nuevas técnicas de moldeado tridimensional permiten extender los límites de diseño de las fachadas a la creatividad del proyectista.
Para ver este articulo completo presione el siguiente enlace
-
Limpieza del acero inoxidable en aplicaciones arquitectónicas
En contra de la creencia habitual, el acero inoxidable no es un tipo de material que permanezca libre de corrosión en todas las circunstancias. Hay, por tanto, más de 200 tipos de acero inoxidable con diferentes niveles de resistencia a la corrosión, si bien tan solo unos pocos de ellos se utilizan habitualmente en la construcción y la arquitectura.
El acero inoxidable debe limpiarse para mantener un buen aspecto y preservar su resistencia a la corrosión. Los componentes del acero inoxidable no experimentaran corrosión bajo condiciones atmosféricas normales siempre que se haya seleccionado el tipo adecuado y se hayan seguido los procedimientos de fabricación apropiados. Es responsabilidad del arquitecto o del ingeniero estructural, seleccionar el tipo correcto ara un entorno específico. Si se utiliza un tipo con un contenido de aleación demasiado bajo, las acumulaciones de suciedad pueden provocar concentraciones de sustancias corrosivas, que podrían superar el nivel de resistencia a la corrosión de esa aleación. Esto podría provocar la aparición de manchas y, y en los casos más graves, el inicio de la corrosión, llegando incluso al punto de hacer necesaria la limpieza correctiva. Así pues, es importante seleccionar el tipo adecuado para un entorno específico.
La resistencia a la corrosión del acero se debe a un proceso denominado “auto-pasivación”. Incluso si se selecciona un tipo apropiado, las acumulaciones de suciedad pueden dar a lugar a concentraciones de sustancias corrosivas que finalmente destruirán la capa pasiva. La limpieza es necesaria para mantener el mecanismo de auto reparación intacto, ya que impide la acumulación de concentraciones críticas de contaminantes como el dióxido de azufre, cloruros o contaminantes ferriticos. Las superficies de acero inoxidable se ven beneficiadas de una limpieza frecuente debido a que no hay ningún revestimiento de la superficie que pueda ser eliminado. La frecuencia y el coste de limpieza del acero inoxidable son menores comparados con otros muchos materiales, compensando una mayor inversión inicial.
La durabilidad de una estructura y sus costes de mantenimiento futuros dependen de las decisiones adoptadas por el arquitecto en los primeros instantes de la etapa de diseño. La facilidad de la limpieza depende fundamentalmente de la selección del material, la elección del acabado y la geometría del componente.
Recomendaciones:
- Selección de un tipo de acero inoxidable adecuado.
- Selección de acabados que favorezcan la limpieza.
- Características de diseño.
Para ver este articulo completo presione el siguiente enlace
-
eco-Inox Academy
-
Arquitectura
El paisaje y la arquitectura del vino
El acero inoxidable y el mobiliario urbano
Coloreado del acero inoxidable By Euro Inox
Decapado y Pasivado del acero inoxidable By Euro Inox
Fachadas Innovadoras en Acero Inoxidable By Euro Inox
Limpieza del acero inoxidable en aplicaciones arquitectónicas By Euro Inox
